射出成形機の過熱の害と処理

の過度の温度の害と治療 射出成形機

危険1：機械の熱変形

油圧部品の熱膨張係数が異なる可動部品は、フィッティングクリアランスが小さいためにスタックし、動作障害を引き起こし、油圧システムの伝達精度に影響を与え、部品の動作品質を低下させます。

ハザード2：オイルの粘度を下げる

射出成形機の温度が過度に上昇すると、オイルの粘度が低下し、漏れが増加し、ポンプの体積効率とシステム全体の効率が大幅に低下します。オイルの粘度が下がると、スプールバルブなどの可動部の油膜が薄くなり、摩擦抵抗が大きくなり、摩耗が大きくなります。

危険3：ゴム製シールの変形

射出成形機の温度が過度に上昇すると、ゴム製シールが変形し、経年劣化が加速し、シール性能と耐用年数が低下し、漏れが発生します。

ハザード4：オイルの酸化劣化を加速する

射出成形機の温度上昇が高すぎると、オイルの酸化と劣化が促進され、アスファルト物質が沈殿し、油圧オイルの耐用年数が短くなります。沈殿物がダンピングホールとスリットバルブポートを塞ぎ、圧力バルブが動かなくなって作動できなくなったり、金属パイプラインが伸びたり曲がったり、さらには破裂したりします。

ハザード5：コンポーネントの作業品質の低下につながる

射出成形機の温度上昇が高すぎると、部品の作業品質が低下し、オイルに溶け込んだ空気が逃げてエアポケットが発生し、油圧システムの作業性能が低下します。油圧システムは選択した圧油粘度に応じて設計されているため、油圧システムの理想的な作動温度は45度から50度の間である必要がありますが、粘度は油温によって変化し、システムの作業に影響します。オイルシリンダー、油圧バルブなどのコンポーネントは、特に精密射出成形機の場合、制御精度と応答感度を低下させます。同時に、温度が高すぎると、シールの経年劣化が加速し、シールが硬化して亀裂が発生します。温度が低すぎると、処理エネルギーが消費され、動作速度が低下します。したがって、作動油の作動温度に細心の注意を払う必要があります。油温が高いのにはさまざまな理由がありますが、そのほとんどは油回路の故障や冷却システムの故障が原因です。

射出成形機の温度が高すぎる処理方法

（1）さまざまな負荷要件に応じて、リリーフバルブの圧力を頻繁にチェックおよび調整して、適切になるようにします。

（2）作動油、特にオイルの粘度を適切に選択する場合は、条件が許せば、粘度の摩擦損失を減らすために、より低い粘度を使用するようにしてください。

（3）可動部品の潤滑状態を改善し、摩擦損失を低減します。これにより、作業負荷と発熱が減少します。

（4）油圧部品と油圧システムの組立品質と精度を向上させ、マッチング部品のマッチングクリアランスを厳密に制御し、潤滑状態を改善します。摩擦係数の小さいシール材とシール構造の改善により、油圧シリンダの始動力を可能な限り低減し、機械的摩擦損失による発熱を低減しています。

（5）必要に応じて冷却装置を追加します。