射出成形部品の収縮に関する注意事項！

の収縮に関する注記 射出成形 部品！
まず、収縮の問題を解決するのに役立たない2つの温度条件

1.金型温度が低すぎると、収縮の問題を解決できません。

硬質プラスチック部品（表面収縮と内部収縮キャビティ）の収縮の問題は、溶融物が収縮すると、集中収縮によって残されたスペースが、水入口の方向から溶融物によって完全に補充されないという事実によって引き起こされます。したがって、摂食を助長しない要因は、収縮の問題を解決するために私たちに影響を与えます。

ほとんどの人は、金型温度が高すぎて収縮の問題を引き起こさないことを知っており、通常、問題を解決するために金型温度を下げることを好みます。しかし、金型温度が低すぎると、多くの人が気付かない収縮の問題を解決できない場合があります。

金型温度が低すぎ、溶けた接着剤の冷却が速すぎ、中央部分の冷却が速すぎて供給チャネルがブロックされ、溶けた接着剤が完全に溶けないため、水入口から少し厚い接着剤の位置が距離。補足。収縮の問題、特に厚くて大きな射出成形部品の収縮の問題を解決するのがより困難になります。

さらに、金型温度が低すぎるため、射出成形部品の全体的な収縮が増加し、集中収縮が増加することはなく、収縮の問題はより深刻で明白です。

したがって、より困難な収縮の問題を解決するときは、金型温度を確認することを忘れないでください。経験豊富な技術者は通常、金型キャビティの表面に手で触れて、冷たすぎたり粗すぎたりしないかどうかを確認します。各原材料には適切な金型温度があります。たとえば、PC材料の収縮の問題は、穴が適切に形成されていれば改善できますが、金型温度が高すぎると、射出成形部品は再び収縮します。

2.溶融温度が低すぎると、収縮の問題を解決できません。

また、溶融温度が高すぎると、射出成形部品が収縮の問題を起こしやすいこともほとんどの人に知られています。温度を適切に10〜20℃下げると、収縮の問題が改善されます。

ただし、射出成形品が厚い部分で収縮する場合は、溶融温度を低く調整しすぎます。たとえば、射出成形温度の下限に近い場合は、収縮の問題を解決するのに役立ちません。深刻。ピースが厚いほど、それはより明白になります。

その理由は、金型温度が低すぎるのと同じです。溶融接着剤の凝縮が速すぎて、収縮位置とノズルの間に供給を助長する大きな温度差を形成することができません。収縮位置の供給チャネルが早期に遮断され、問題が解決されます。より困難になります。また、溶融接着剤の凝縮速度が速いほど、収縮の問題を解決するのに役立たないことがわかります。 PC材料は凝縮が早い原料であるため、射出成形では収縮キャビティの問題が大きな問題と言えます。

さらに、溶融温度が低すぎると、全体的な収縮量が増加することはなく、集中収縮量が増加し、収縮の問題が悪化します。

したがって、難しい収縮の問題を解決するために機械を調整するときは、溶融物の温度が低すぎるかどうかを確認することも非常に重要です。温度計を見るだけでなく、空気注入によって溶融物の温度と流動性をチェックする方が直感的です。 。

第二に、射出速度が速すぎると、深刻な収縮の問題を解決できません。

収縮の問題を解決するために最初に頭に浮かぶのは、射出圧力を上げて射出時間を長くすることです。しかし、射出速度が非常に速く調整されている場合、収縮の問題を解決するのに役立ちません。したがって、収縮を解消するのが難しい場合は、射出速度を下げることで解決する必要があります。

射出速度を下げると、前を歩く溶融接着剤と水入口との間に大きな温度差が生じる可能性があり、これは溶融接着剤の遠方から近方への連続的な凝固および供給を助長し、さらに収縮位置を助長する。ノズルから。より高いストレスサプリメントを入手することは、問題解決に大いに役立つ可能性があります。

射出速度の低下により、前面の溶融接着剤の温度が低下し、速度が遅くなり、射出成形部が鋭利なエッジを生成しにくくなり、射出圧力と時間は高くなり、長くなります。これは、深刻な収縮の問題を解決するのに役立ちます。

また、最終段階の低速・高圧・長時間のエンドフィルや、徐々に減速・加圧する圧力保持方式を採用すれば、その効果はより顕著になります。したがって、最初に低速の注入を使用できない場合は、注入の後の段階からこの方法を使用することも良い解決策です。

ただし、充填が遅すぎることは覚えておく価値がありますが、収縮の問題を解決するのに役立ちません。キャビティが満たされると、溶融物の温度が低すぎるのと同じように、溶融物が完全に凍結するため、収縮を遠くに送ることができなくなります。