全電動射出成形機の特徴とメンテナンス

全電気射出成形機は、主に廃プラスチックフィルム（工業用包装フィルム、農業用プラスチックフィルム、温室フィルム、ビールバッグ、ハンドバッグ、織バッグ、農業用コンビニエンスバッグ、ポット、バレル、飲料ボトル、家具、日用品、 NS。）。全電気式射出成形機は、廃プラスチックリサイクル業界で広く使用され、人気のあるプラスチックリサイクルマシンです。

オールエレクトリックの特徴 射出成形機

1.すべてのプラスチックが分類され、粉砕され、洗浄された後、それらは製造され、乾燥し、湿っているが乾燥していない、乾燥していない、乾燥していない。
2.ペレットの原料からの分離、洗浄、供給、製造は自動的に行われます。
3.全電気式射出成形機は、高圧摩擦の途切れのない加熱システムを駆使して自動加熱を行い、連続加熱を回避し、電力とエネルギーを節約します。
4.全電気式射出成形機の電気機械的分離は操作が簡単です。
5.スパイラルシリンダーは炭素構造用鋼でできています。
6.全電動射出成形機は見た目も美しく、お客様のご要望に応じて塗装することができます。

全電気射出成形機の修理
1.不純物がホッパーやバレルに侵入することは禁止されており、金属、砂、石などの硬い材料がホッパーやバレルに侵入することは固く禁じられています。
2.予熱時間は十分でなければなりません。通常、設定温度に達したときは、15分間一定に保つ必要があります。運転する前に、手動駆動プーリーは軽くする必要があります。
3.全電動射出成形機のスクリューは低速でしか始動できず、アイドリング時間は2分を超えてはなりません。空腹時の給餌後、給餌速度を徐々に上げることができます。
4.新しいタイプのレデューサーは500時間作動し、新しいオイルと交換する必要があります。将来的には、オイルの品質を定期的にチェックする必要があります。不純物や老化が混じったオイルはいつでも交換する必要があります。同時に、指定された高さより下のオイルレベルは時間内に補充する必要があります。次回から、減速機は3000時間ごとにオイルを交換します。
5.全電動射出成形機のリフト機構のネジは、工場出荷前に低温グリースを充填し、週に1回拭いてグリースを補給します。
6.メインモーターがDCモーターの場合、モーターブラシは月に1回チェックし、記録は良好であり、必要に応じてカーボンブラシを交換する必要があります。
7.電子制御キャビネットは月に1回清掃する必要があります。
8.全電動射出成形機は、四半期ごとにスクリューとシリンダーの摩耗をチェックし、良好な記録を取得しています。
9.ギアボックスのギア、ベアリング、オイルシールを毎年チェックします。
10.全電気式射出成形機は、各潤滑部品の潤滑、各回転部品ベアリングの温度上昇とノイズ、ユニットの振動、モーターと電気ヒーターの電流と電圧の表示を含めて、毎日チェックする必要があります。潤滑冷却水の温度、および押し出された製品品質など。
11.機械を長時間停止する場合は、防錆、防汚などの対策を講じてください。