製造に影響を与える要因は何ですか ボトルブローイングマシン ? プロセスに影響を与える要因は、プリフォームの加熱、プリブロー、高圧、およびモールドブローです。
1.プリフォーム
プリフォームまたは加熱後のプリフォームの射出成形は48時間冷却する必要がありますが、プリフォームの保管期間は6か月を超えてはならず、製造日が異なります。特にプリフォームを間隔内で混合できないのは、主に使用する材料のプリフォームが原因です。モデルは、二次材料の比率とブロー成形プロセスによるプリフォームの残留応力が混在しており、これらの要因が特定の処理に大きな影響を与えるため、実際の状況に基づく必要があります。
2.暖房
プリフォームの加熱温度は通常85〜120℃に設定されており、無色のプリフォームは高く、着色されたプリフォームは低くする必要があります。温度設定が高すぎたり低すぎたりすると、プルブレイク、ホワイトミストなどの製品の欠陥が発生する可能性があります。成形オーブンランプに応じた特定の調整の各領域の温度が同時に点灯し、状況を考慮します。
3.プレブロー
ブロープロセスでのプレブローの役割は、プリフォームが形になり始め、同時にストレッチロッドによって縦方向に引き伸ばされて縦方向の強度が増すようにすることです。全体のプロセスは、ブロープロセス、プレブローカム三方弁をプレブローの位置に、そして一方向バルブによって完了します。
4.ストレッチロッド
ストレッチロッドは、高圧パージ後の加熱されたプリフォームストレッチ装置によるプレブローと同時にプレブローにあり、排気は前にリセットされます。
5.高圧打撃
溶融樹脂の高圧ブローが完全に伸び、金型壁の近くにあるため、ボトルは完全に成形され、同時に横方向に伸びて横方向の強度が向上します。位置と圧力の主な影響要因。
6.カビ
金型は、ボトルのブロー成形に影響を与える重要な要素の1つです。底部に依存しないボトルハフ金型は、ブロー金型の典型です。製造工程では、金型温度を維持し、洗浄し、スムーズなベントを行います。