精密射出成形機の製造における問題は何ですか？

精密射出成形機は、金型とテイカーの2つの部分に大別できます。特定の製品を射出する場合は、最初に溶融したプラスチック液を圧力をかけて金型に注入して、プラスチック液を金型内に均一に分散させる必要があります。プラスチック液体が冷却された後、それは望ましい形状を形成します。型を開けて使用します製品を取り出します。取り出し装置には指ぬきがあり、取り出した製品は製品チャンバーに入れることができます。これで製品の注入が完了します。
ただし、実際の生産では、機械的な衝突などにより、金型内にプラスチック粒子が残る場合があります。これらの粒子が時間内に除去されない場合、これらの粒子は次の射出製造中に型を壊す可能性があります。
この問題を解決するには、金型内に残っているプラ​​スチック粒子を時間内にクリーンアップする必要があります。しかし、粒子が型に残っていることをどうやって知るのでしょうか？
精密射出成形機の上にリアルタイム監視システムを設置できます。このシステムは、カメラセンサーを使用して射出成形の2段階を撮影し、撮影した画像とベンチマークマップの比較に基づいて精密射出成形機の動きを自動的に制御します。これにより、従来の射出成形製造プロセスで残ったプラスチック粒子によって金型が簡単に破損するという問題が解決されます。 射出成形機