プラスチック機械の可塑化と押し出しを改善する方法は何ですか？

異なる技術者の手による機械の効果は異なり、それは異なる人々の手による同じものの価値と同じではありません。機械ベースの生産を当然のことと考えることはできません。製造工程では、作業工程、各期間における機械の動作条件、さまざまな構成材料が機械の性能に与える影響を理解します。これらの原則を理解することによってのみ、私たちはそれをプロフェッショナルであると呼ぶことができます。

一部のプラスチック機械は、新しい原色の粒状材料のみを使用します。リサイクル材が製品原料比率の30％を超えると、押出量は20％から30％減少します。製品成分比、トナー材料量が多い場合、押出量は50〜60％減少します。押出効率が低すぎることを考慮すると、材料を長時間待つという現象が長くなり、サイクルサイクルが長くなるため、ブロー成形機の他の機能や性能がどれほど優れていても、深刻な影響を及ぼしています。生産効率と生産コストが高くなりました。特に、ダブルステーション中空ブロー成形機や大型中空ブロー成形機は、材料の保管量が多く、待ち時間が長いため、十分な役割を果たすことができません。トナー材料の代わりにマスターバッチ粒子を原材料に使用すると、効果が向上します。しかし、ブロー成形機のユーザーにとって、1つはカラーマスター粒子の使用コストが高いこと、もう1つは中空プラスチック製品の製品の種類が多く、単位数量が少ないことです。トナー素材の代わりに、製品ごとにカラーマスター粒子を使用することはできません。

マシンのパフォーマンスを向上させることは、企業により多くのメリットをもたらすことです。
これらのポイントは私たちの技術によって要約され、あなたを助けることを願っています：

1.リサイクル材料やトナー含有製品の原料を使用しているため押出効率が低く、一部の製品の生産に深刻な影響を与えるため、ブロー成形機メーカーはトナー含有材料の使用を改善する方法を検討することをお勧めします。ブロー成形機を開発するとき。材料およびリサイクル材料の可塑化および押し出し機能。

2.ダイヘッドのフローチャネル構造を最適化します。一部のフローチャネルの構造のデッドアングルにより、低照度の中空ブロー成形製品のパーティングラインに2つの長い汚れが発生しやすくなります。原色、黄、乳白色などの淡い色の製品を製造する場合、製造される中空ブロー成形製品に他の着色がないことが必要であり、マシンヘッドの内部を非常にきれいに洗浄する必要があります。しかし、洗濯機の総時間は12〜18時間と長く、場合によってはそれ以上になり、汚れを落とす時間は洗濯機全体の時間の約2/3であるため、洗濯機の色変更コストが大幅に増加します。頻繁に洗濯機を洗うと、さらに圧倒されます。 販売のための中国の射出成形機