製品に影響を与える要因は主に次のとおりです。(1)機械の問題。 (2)カビの問題; (3)重大な問題。 (4)人的要因; (5)環境要因
(1)機械の問題
時間:スクリュー前進、材料冷却、金型開放時間、射出速度
温度:ヒーター、ノズル、原材料の乾燥、スクリュー回転による熱
圧力:エジェクター、不十分な射出キャビティ、圧力保持
(2)カビの問題
時間制御:射出時間、冷却時間
圧力制御:メインスプルーおよびその他のスプルーの設計、ダイキャビティ内の溶融材料のフローライン長の設計、ダイ排気
温度制御:ダイ内の冷却管の設計が均一で合理的であるかどうかにかかわらず、ダイキャビティ内の溶融材料のフローライン長の設計
(3)重大な問題
流動特性:射出成形での溶融粘度、さまざまな流動粒子下での粘度変化(つまり、粘度に影響されるせん断力)、樹脂の配合
熱特性:熱伝導率、材料の冷却から結晶化までの開始に必要な時間
コロイド粒子:サイズと形状、潤滑特性
(4)ヒューマンファクター
ヒューマンファクターとは、オペレーターの専門的なスキルを指します。これは製品の品質に依存する要因です。
(5)環境要因
周囲の温度と湿度は、射出プロセスに大きく影響します。機械に必要な品質が高いほど、周囲の要件も高くなります。
II。製品の欠陥を改善する方法
1.精製製品の欠陥の分析
おおよその注入サイクルは、最初はオペレーターの経験に依存します。製品が良いかどうかを確認してください。そうでない場合は、時間、温度、圧力を1つずつ調整します。違いがなければ、カビや素材の問題かもしれません。
2.遵守すべき5つの原則
(1)次の計画を立てる。 (2)一度に1つの要素を変更します。 (3)一度に1つの要素を調整します。 (4)毎回動作条件を書き留めます。 (5)後で参照できるように操作メモを保存します。詳細については、次のWebサイトをご覧ください。 petblowingmachine